在5月13日中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)第三次全員代表大會(huì)上，國家高新技術(shù)企業(yè)廊坊梅花集團(tuán)再次入圍“行業(yè)十強(qiáng)”，其與合作單位共同研發(fā)的“氨基酸發(fā)酵廢液噴漿造粒煙氣處理技術(shù)”獲得2010年度中國輕工聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
據(jù)了解，生物發(fā)酵過程必經(jīng)的一道程序是烘干、加熱，其中加熱的有機(jī)物大部分是氨基酸、蛋白質(zhì)、氮、殘?zhí)堑龋哂幸讚]發(fā)的特性，一經(jīng)加熱就會(huì)產(chǎn)生帶有焦糊味的氣溶膠，俗稱“煙氣”，它的治理問題一度成為阻礙生物發(fā)酵行業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
“國內(nèi)外的高等院校、科研單位和企業(yè)專家很早就開始了針對(duì)煙氣治理的系統(tǒng)研究與試驗(yàn)，并取得了較大進(jìn)展”，中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會(huì)專家表示，“但總體看來，技術(shù)提升方面還有很大的空間”。
作為生物發(fā)酵行業(yè)的重要一員，梅花集團(tuán)始終致力于煙氣治理研究。2007年聯(lián)合國內(nèi)高等院校和環(huán)保部門，共同承擔(dān)了國家發(fā)改委的科研課題。2009年，該項(xiàng)目通過了專家鑒定，煙氣治理取得突破性進(jìn)展。
“這項(xiàng)技術(shù)的原理就是利用高壓靜電方式，使氣溶膠顆粒在電場中帶上負(fù)電荷，在陽極板獲得捕集的技術(shù)原理來處理煙氣，煙氣去味率可以達(dá)到96%以上”，梅花集團(tuán)環(huán)保技術(shù)人員說，“我們2009年就在基地上馬了成套煙氣處理設(shè)備，取得了非常明顯的效果。專家提出，如果在谷氨酸發(fā)酵全行業(yè)推廣，可以大幅減少有機(jī)物的排放，實(shí)現(xiàn)年減排量30萬噸以上”。
目前梅花集團(tuán)擁有三個(gè)研發(fā)中心和兩條氨基酸中試生產(chǎn)線，每年研發(fā)投入近1個(gè)億。近三年來，梅花集團(tuán)共承擔(dān)863等國家級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目10余項(xiàng)，申請(qǐng)或獲得國家發(fā)明專利20余項(xiàng)，建成了具有一流水平的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室。2010年，全國氨基酸行業(yè)分析檢測(cè)中心也落戶梅花集團(tuán)。