3D打印這項被認為具有革命性意義的新型制造新技術近年來紅透大江南北，成為各地紛紛搶攤的新經濟增長點，一些地方還爭相上馬3D打印工業(yè)區(qū)、產業(yè)園，甚至一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產業(yè)園區(qū)，大有跑馬圈地之勢。專家指出，一哄而上只會帶來“虛火上升”，如不能及時規(guī)范、引導，恐重演光伏產業(yè)的泡沫悲劇。
一哄而上 鄉(xiāng)鎮(zhèn)也建產業(yè)園
3D打印產業(yè)近年來在全國遍地開花，大有“一哄而上”“跑馬圈地”之勢�！叭珖教幎几�3D打印工業(yè)區(qū)、產業(yè)園，甚至有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產業(yè)園區(qū)，這就熱得過了頭了。”
3D打印是一種“增材制造”技術，改變了傳統(tǒng)的澆鑄、切削、組裝等“等材”“減材”加工模式，它無需原胚和模具，把材料一層一層摞上去，生產產品的機器就像打印機一樣，用疊加、層疊的辦法制成產品，大大降低了設計與制造的復雜度，被認為是制造領域的革命性發(fā)明。由于優(yōu)勢明顯，3D打印技術正日益受到各國重視，3D打印產業(yè)也成為增長最快的產業(yè)之一。
我國從上世紀90年代開始研發(fā)3D打印技術，目前清華大學、華中科技大學、西安交通大學、北京隆源公司等高校、研究機構以及企業(yè)已經取得不錯的研究成果，研發(fā)出光固化、金屬熔敷、生物制造、陶瓷成形、激光燒結、金屬燒結、生物制造等類型的增材制造裝備和材料。
隨著各地政府日益重視以及企業(yè)和資本加大投入，3D打印產業(yè)已在全國遍地開花，成為各地政府追捧熱點，多個城市開始興建3D打印產業(yè)園，并在資金、土地、配套政策上給予支持。今年3月下旬，全國首個3D打印技術產業(yè)創(chuàng)新中心落戶南京；武漢東湖高新技術開發(fā)區(qū)已在未來科技城規(guī)劃200畝土地，用于建設華中科技大學3D打印產業(yè)園；湖北省相關產業(yè)規(guī)劃也在抓緊制訂；此外，珠海、青島、成都、渭南等地也正在籌建3D打印技術產業(yè)創(chuàng)新中心、3D技術產業(yè)園區(qū)等。
西北工業(yè)大學凝固技術國家重點實驗室林鑫教授告訴《經濟參考報》記者，目前全國至少有數(shù)十個地方與他們聯(lián)系，希望到當?shù)厝ソㄖ行摹⒃O園區(qū)，大有“一哄而上”之勢；華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室史玉升教授也表示：“全國到處都搞3D打印工業(yè)區(qū)、產業(yè)園，甚至有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產業(yè)園區(qū)，這就熱得過了頭了�！�
無序發(fā)展恐步光伏后塵
3D打印技術現(xiàn)在還處在“嬰兒期”，技術成熟度、生產適應性、應用普及性都還需要攻關和提升。各地政府卻相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復，無法使3D打印產業(yè)形成聚力發(fā)展態(tài)勢，長此以往，有可能重蹈光伏產業(yè)無序發(fā)展、惡性競爭的覆轍。
多位專家在接受《經濟參考報》記者采訪時均表示，3D打印創(chuàng)造了一種周期短、成本低、省材料、無需鍛造、無需模具的全新生產工藝，但它不是顛覆性技術，很難替代傳統(tǒng)的鑄造、液壓等技術，不可能取代大規(guī)模制造，而應該作為傳統(tǒng)產業(yè)的補充和優(yōu)化。
史玉升告訴記者，傳統(tǒng)的制造技術分為等材制造和減材制造技術，等材制造如鑄造技術已有數(shù)千年歷史，減材制造如金屬切割藝術，也有數(shù)百年歷史，而作為增材制造的3D打印技術僅25年歷史，還處在“嬰兒期”，技術成熟度、生產適應性、應用普及性都還需要攻關和提升。清華大學生物制造與快速成形技術北京市重點實險室主任林峰教授也認為，目前3D打印的商業(yè)化仍在起步階段，尚不明朗。就商業(yè)打印來說，在建筑設計行業(yè)已有一些應用，但大規(guī)模的應用，在國外的發(fā)展也是有限的。
數(shù)據顯示，2012年全球增材制造增長率雖然達到28.6%，但是直接產值也僅為22.04億美元，還是一個規(guī)模很小的產業(yè)。在我國，3D打印設備制造起步雖然并不晚，但是在物品的打印精度、設備的可靠性方面與國際水平相比還有相當差距，設備的部分關鍵器件仍然依賴進口。記者在清華大學、華中科技大學和西安交通大學試驗室里所看到的3D打印樣品，總體上說都具有相對粗糙、光潔度不高、精度不高等特點，層層堆積的“臺階效應”較為明顯。專家認為，這些都是技術上需要繼續(xù)攻關和突破的難點。
西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室主任李滌塵教授認為，3D打印應是一個持續(xù)發(fā)展的漸進過程，目前一哄而上的態(tài)勢與技術發(fā)展的進程不相匹配。他說：“僅就人才而言，目前真正3D打印技術人才，全國也就七八個團隊、四五十人，全國各地紛紛發(fā)展產業(yè)園，人才嚴重不足�！�
此外，3D打印還面臨材料和軟件開發(fā)瓶頸。目前，國外3D打印的材料已有100多種，而我國國產材料僅有幾十種，大多數(shù)材料還依賴進口，價格相對高昂。李滌塵說，3D打印作為先進制造技術，主要體現(xiàn)在數(shù)字化制造，涉及光、電、材料、自動控制、數(shù)據、軟件等領域，但國內關鍵技術、原料、軟件都依賴國外。如果不重視技術創(chuàng)新，盲目跟風，將會長期受制于人。
專家表示，對比當年光伏產業(yè)發(fā)展的種種現(xiàn)象，值得深思。高純度硅料和高電池轉化效率一度是中國光伏企業(yè)的“痛點”。在3D打印產業(yè)鏈中，關鍵技術、材料、軟件的制約有待突破，而各地政府相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復，無法使3D打印產業(yè)形成聚力發(fā)展的態(tài)勢，長此以往，3D打印產業(yè)有可能重蹈光伏產業(yè)無序發(fā)展、惡性競爭的覆轍。
理性投資促進應用是關鍵
目前國內3D打印產業(yè)規(guī)模很小，發(fā)展卻有點過熱。如果企業(yè)和資本大量涌入，短時間內不可能產生效益�！跋Ｍ硇酝顿Y，切實提升技術水平和推廣應用，而不是盲目跟風，炒作圈錢�！�
專家認為，3D打印的戰(zhàn)略意義毋庸置疑，西方發(fā)達國家目前都在搶占新興制造業(yè)戰(zhàn)略制高點。但我國目前國家層面的發(fā)展綱要或規(guī)劃尚未出臺，3D打印的行業(yè)規(guī)范和標準也尚未建立起來，市場成熟度不夠，商業(yè)模式有待進一步創(chuàng)新。
李滌塵認為，新的技術帶來社會變化、產業(yè)革命，需要提前布局，對3D打印所帶來的技術變革，一方面要客觀認識其發(fā)展優(yōu)勢和作用，另一方面要防止走向兩個極端，即要么不引起重視，要么一哄而上盲目跟風。
當前，關鍵是要突破和掌握3D打印的核心技術和關鍵器件，實現(xiàn)3D打印全產業(yè)鏈的自主創(chuàng)新，防止和避免淪為產業(yè)鏈低端，成為廉價勞動和加工制造基地。專家建議成立專項，對3D打印技術和材料進行集中攻關。他們認為，目前北京、西安、武漢等已經形成有實力的技術研發(fā)中心，國家應該以這些地方為中心合理布局加大扶持，而不能再走上“撒糊淑面”的老路，在全國到處“點火冒煙”。
林峰認為，目前國內3D打印產業(yè)規(guī)模很小，但發(fā)展卻有點過熱，如果企業(yè)和資本大量涌入，短時間內不可能產生效益。擴大市場和應用才是各地應該做的，從應用的角度促進發(fā)展是比較好的思路，而不是一哄而上地生產設備。
他說：“我們希望理性投資，切實提升3D打印的技術水平和推廣應用，彌補中國3D打印產業(yè)的短板和軟肋。比如材料研發(fā)、軟件開發(fā)、創(chuàng)意設計、商業(yè)模式創(chuàng)新等，而不是盲目跟風，炒作圈錢�！闭雠_有針對性的政策措施，一方面對3D打印的基礎研究和開發(fā)階段加大扶持力度；另一方面引導大家使用3D打印，擴大應用范圍。
專家指出，中國的3D打印產業(yè)還處于發(fā)展初期，市場容量較小，應該在支持技術開發(fā)的同時，扶植3D打印的市場開拓，包括3D打印的應用、服務、教育培訓等。只有市場應用進一步拓寬，3D打印產業(yè)才會真正發(fā)展壯大起來。
20年前，華中科技大學快速制造中心研發(fā)出我國首臺具有自主知識產權的3D打印機，并成立武漢濱湖機電技術產業(yè)有限公司，成為全國最早的3D打印企業(yè)。如今，這家先知先覺的企業(yè)，卻未能抓住3D打印熱潮做強做大，且面臨被一家剛剛注冊登記的武漢華科三維科技有限公司收購的尷尬。
記者查詢得知，華科三維成立日期為2014年1月10日，工商登記核準日期為2014年5月13日。作為一個新成立的公司卻高調收購擁有核心技術的老高新技術企業(yè)，底氣何在？
華中科技大學一位部門負責人告訴記者，為迅速實現(xiàn)3D打印技術產業(yè)化，華中科技大產業(yè)集團已于年初決定，聯(lián)合旗下華中數(shù)控等多家上市公司，共同組建成立武漢華科三維科技有限公司，并計劃投入1500萬元資金用于收購或置換原濱湖公司的股權。
公告顯示，華科三維注冊資本擬定為6000萬元，其中，產業(yè)集團以3D技術相關知識產權作價600萬元，占華科三維10%的股權；華中數(shù)控和武漢華工科技投資管理有限公司分別出資400萬元，各占股6.67%；其他公司合計出資3400萬元，占股56.67%；史玉升專利作價出資1200萬元，占注冊資本的20%。
面對3D打印產業(yè)熱潮，濱湖機電的發(fā)展卻明顯遲滯。據統(tǒng)計，2013年，中國3D打印市場規(guī)模已達到約10億元，是2010年的10倍。而濱湖機電2013年實現(xiàn)銷售收入1500萬元，比2010年增加400萬元。
據一位參與濱湖機電組建和運營的小股東表示，濱湖機電“原地踏步”的原因主要在于其內部治理結構的混亂。公司一直虧損，甚至沒有分過一次紅利。
不僅財務管理混亂，企業(yè)經營不溫不火，就連企業(yè)核心高管都是模棱兩可。華中數(shù)控出具的相關公告顯示，武漢3D打印的學科帶頭人史玉升代表團隊專利作價出資1200萬元，占華科三維注冊資本的20%，是公司第二大股東。而這一股份是由史玉升個人為其團隊核心成員代持的。
兩年前，武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)與濱湖機電簽訂意向書，計劃在未來城初步劃定150畝土地，建設3D打印產業(yè)園。項目建成后，主要產品包括金屬零件3D打印產品、桌面型噴頭打印產品、全印制電子打印產品等，預計到2018年可實現(xiàn)營業(yè)收入4億元。
據悉，當時雙方協(xié)議價格為每畝10萬元，相當于同等地段價格的1/3，可謂十分低廉。然而，協(xié)議書兩年有效期已過，濱湖機電仍未湊齊1500萬元的購地款。“股東沒人愿意湊錢，都指望公司拿錢，而公司年年虧損根本拿不出一分錢，就連做項目規(guī)劃書的10多萬元，至今都沒有湊齊�！鄙鲜龉蓶|告訴記者。
耐人尋味的是，華科三維與濱湖機電屬同業(yè)競爭關系，濱湖機電在業(yè)內有一定知名度，而且經過20多年的發(fā)展，已經形成一定的無形資產。采訪中，多位熟悉濱湖機電的人員表示疑惑，“為何不直接以濱湖機電來融資，而要成立一個新公司融資后，再收購濱湖機電？”一些企業(yè)管理人士指出，主要目的就是要收回原自然人股東的股份及其管理權，由指定的新人員來運作管理公司。
引人注意的是，在華中科技大產業(yè)集團公布了華科三維的融資方案及產業(yè)計劃后，其旗下兩家上市公司華工科技及華中數(shù)控，迅速成為股市“焦點”，其股價曾一度高漲。
與濱湖機電不一樣，武漢本地一家名不見經傳的激光企業(yè)卻尋找跨界3D打印行業(yè)，而且短短一年多時間就已風風火火。
這家成立于2005年的民營企業(yè)是武漢金運激光股份有限公司。2011年，公司成功登陸深交所創(chuàng)業(yè)板上市。公司原主營業(yè)務是激光在服裝行業(yè)的應用。2013年，公司決定進軍3D打印行業(yè)，這一年正是3D打印概念最火的時候。但是國內從事3D打印的企業(yè)還多停留在靠售賣打印設備的階段，沒能找到合適的商業(yè)模式。
金運激光董事長梁偉說，3D打印產業(yè)與公司的主營業(yè)務激光產業(yè)有很好的契合點。這兩個產業(yè)都屬于數(shù)字化應用產業(yè)。3D技術中很多借鑒融合了激光技術，比如激光熔融技術等。
梁偉說，公司專門組織到美國的3D systems和Stratasys 3D公司考察，學習他們的先進商業(yè)模式。發(fā)現(xiàn)國外主要走線上設計、線下產品售賣的模式，而國內企業(yè)只賣設備，因此開始尋找新的商業(yè)模式。
其實，早在2002年，就有人向梁偉推薦過3D打印技術，他還和濱湖機電進行過多次接觸。當記者問及，如果10年前，他就進軍3D打印行業(yè)，現(xiàn)在會不會已經是該行業(yè)的壟斷者？“說不定我早已破產，虧得身無分文。”梁偉笑著說，3D打印經過許多年的發(fā)展依然沒有形成足夠的產業(yè)規(guī)模，和適合其發(fā)展的商業(yè)模式。當時行業(yè)的普遍思路是，重視百萬元甚至千萬元價格的工業(yè)級設備的技術研發(fā)，注重特種設備領域的市場應用。而這一領域的需求量難有爆發(fā)性增長，缺乏足夠的用戶量，不能形成市場氛圍。
如何讓3D打印凸顯商業(yè)價值，讓產業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展？梁偉認為，必須拋棄工業(yè)品的運作思路，采用創(chuàng)新的商業(yè)模式。
2013年9月，建立“金運激光3D打印云工廠計劃”，利用互聯(lián)網及移動互聯(lián)網經營思路，由消費者將激光加工及3D打印數(shù)據上傳到云，或者將好的創(chuàng)意提交給云平臺設計師完成模型數(shù)據設計，再由云端工廠集中生產制作完成，通過物流系統(tǒng)交付消費者。梁偉說，公司的思路是采取逆向發(fā)展，先開發(fā)應用端，再展開核心設備和材料研發(fā)。
2013年10月，金運激光出資1500萬收購武漢3D記夢館的部分股權，目前已經在全國開了30多家分店。但是僅僅依靠照相打印仍屬于“第三代店模式”，公司接下來將打造“第四代店模式”，即旗艦店模式，運用“個人消費+移動互聯(lián)”的思維，讓人機互動起來，向娛樂化方向發(fā)展。
“瞬光”技術就是第四代店的核心技術。以前，捕捉人像需要激光掃描儀花費三分鐘時間掃描數(shù)據，現(xiàn)在只要0.05秒就可捕捉人像數(shù)據。比如，設計兒童、情侶專區(qū)，捕捉他們的瞬時表情，然后給他們提供打印玩偶的服務。
此外，3D打印服務還可以擴展到教學、健康、動漫、攝影等多個領域，目前國內市場還沒有完全打開，所以公司要先開拓市場，構筑產業(yè)生態(tài)圈。以自己掌握的三維數(shù)據采集、加工、修復技術，3D的打印工藝技術為核心，向上下游擴展運營。
梁偉說，近年來世界3D產業(yè)突飛猛進，各地都有大型企業(yè)涉足，很有可能在兩年內完成洗牌，如果哪一家公司未能跟上趟，很有可能被甩出第一梯隊，甚至如諾基亞、柯達一樣突然死亡。
