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　　據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟測算，2017年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為5700億元人民幣，預(yù)計2020年將達(dá)到萬億元人民幣規(guī)模。被中央經(jīng)濟(jì)工作會議稱為“新型基礎(chǔ)設(shè)施”之一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展。

　　《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者注意到，在4月19日于重慶舉辦的“清華校友三創(chuàng)大賽全球總決賽數(shù)據(jù)智能化高峰論壇”上，海爾定制化平臺總監(jiān)趙銀花表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺仍是實現(xiàn)社會價值，平衡成本與收益的重要途徑，而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)的構(gòu)建，需通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流程的再造。

　　而目前對于諸多中小工業(yè)企業(yè)來說，在上云之前，成本、數(shù)據(jù)安全等因素為企業(yè)帶來疑慮，仍在等待更好的解決方案。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的探索樣本

　　盡管在去年曾傳出GE將出售Predix的消息，但無論從政策還是企業(yè)發(fā)力的方向來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺層面的競爭無疑最受關(guān)注。在國內(nèi)，海爾、航天科工、三一重工、徐工機(jī)械、富士康等一批龍頭制造企業(yè)，均已推出各自的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用除了做出更好的產(chǎn)品之外，還能讓我們的合作伙伴、生態(tài)方、資源方在其中獲得更好的利益，同時通過物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段觸達(dá)終端用戶，并讓相關(guān)的資源方一起針對用戶服務(wù)中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行共享。工廠的工藝流程從而可以針對用戶進(jìn)行定制化的改造，從消費端到制造端有效地結(jié)合，以此做到大規(guī)模的定制化。”趙銀花表示。

　　但是，目前實際上許多工業(yè)企業(yè)的智能化改造，僅僅只是做到設(shè)備的互聯(lián)，并未做到數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)流程之間的流通，也就是企業(yè)內(nèi)網(wǎng)的改造。

　　趙銀花向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者介紹道，海爾在做智能制造轉(zhuǎn)型的時候也付出了相當(dāng)大的努力。由于原有的企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致沒有辦法打通企業(yè)內(nèi)部信息從用戶端到生產(chǎn)、執(zhí)行、社會服務(wù)端一整套的管理，為了向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，海爾打破了內(nèi)部傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，通過小微化、扁平化的結(jié)構(gòu)，不同業(yè)務(wù)之間高效的協(xié)同，同時從基礎(chǔ)上做整體內(nèi)部信息化的改造，從上到下做了頂層的架構(gòu)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和構(gòu)思，構(gòu)建了大規(guī)模定制的模式。

　　神州數(shù)碼控股CIO沈旸認(rèn)為，企業(yè)通過將關(guān)鍵數(shù)據(jù)部署在公有云上，還可以讓有能力提供優(yōu)化方案的專家主動聯(lián)系企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化分析，從而大幅降低中間商務(wù)成本。

　　困難和挑戰(zhàn)

　　工業(yè)企業(yè)部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，除了需要管理層的理念轉(zhuǎn)變之外，一些現(xiàn)實的問題也左右著企業(yè)轉(zhuǎn)型決心。

　　首先是成本的問題，云城(北京)數(shù)據(jù)科技有限公司創(chuàng)始人王軼捷提到，部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要減小影響企業(yè)產(chǎn)線正常運行的影響，同時也必須考慮員工培訓(xùn)導(dǎo)致的成本問題。沈旸認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)不如消費領(lǐng)域數(shù)據(jù)值錢，必須找到商業(yè)模式，做到成本與收入的平衡，且能預(yù)測成本。

　　事實上，龍頭工業(yè)企業(yè)有大量的資源去部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，但中小企業(yè)則更多處于觀望狀態(tài)，而業(yè)界也一直呼吁廣大中小企業(yè)在智能制造轉(zhuǎn)型方面得到政府更多的關(guān)懷。

　　與此同時，王軼捷表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何體現(xiàn)價值以及價值的量化十分關(guān)鍵。在本月2日舉行的國新辦新聞發(fā)布會上，工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟(jì)師王新哲曾透露，我國重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺平均工業(yè)設(shè)備連接數(shù)達(dá)到59萬臺，有的企業(yè)實際研發(fā)成本降低30%以上，生產(chǎn)效率提高10%以上，實現(xiàn)節(jié)能減排10%以上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能企業(yè)的效果已初步顯現(xiàn)。

　　此外，在技術(shù)層面，王軼捷認(rèn)為，挑戰(zhàn)在于做好數(shù)據(jù)的采集工作以及找到數(shù)據(jù)運營的閉環(huán)。

　　最后則是數(shù)據(jù)安全的問題，“工廠數(shù)據(jù)是非常私密的數(shù)據(jù)，必須提供非常有效的方案，來保證放在‘云’上的數(shù)據(jù)是安全的，這樣才能祛除企業(yè)的抗拒心理。”王軼捷表示。

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