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吳江:長(zhǎng)三角一體化下“雙循環(huán)”破局
2020-10-20 作者: 記者 梁倩 蘇州報(bào)道 來源: 經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

  蘇州市下轄吳江區(qū),隸屬江蘇省,東臨上海,南接浙江。得天獨(dú)厚的地理位置讓吳江成為眾多隱形冠軍和技術(shù)龍頭駐扎之地。僅吳江區(qū)就擁有2家世界500強(qiáng)企業(yè)、4家中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)、5家中國(guó)500強(qiáng)民營(yíng)企業(yè),坐擁19家上市公司。

  從一滴油到一匹布,從預(yù)制棒到光纖、海纜,從電子科技到電梯,在我國(guó)新時(shí)期發(fā)展的時(shí)代節(jié)點(diǎn)上,吳江發(fā)展更為精準(zhǔn),正以實(shí)際行動(dòng),主動(dòng)抓緊適應(yīng)經(jīng)濟(jì)國(guó)內(nèi)大循環(huán)和國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)新要求,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈建鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈,著力維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。

  打造優(yōu)勢(shì)集團(tuán) 打通全產(chǎn)業(yè)鏈

  根據(jù)2020年中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)榜單,江蘇省上榜企業(yè)90家,位居全國(guó)第二;上榜企業(yè)中,位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力集團(tuán)以5567億元營(yíng)收總額成為江蘇最大制造業(yè)企業(yè)。今年8月公布的2020年《財(cái)富》世界500強(qiáng)榜單中,恒力集團(tuán)位列第107位,較上年大幅提升74位。

  恒力集團(tuán)前身吳江化纖織造廠,創(chuàng)辦距今不過26年時(shí)間,目前集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展成為全球最大的紡織企業(yè)及全球最大的纖維制造企業(yè)。而在2000年以前,全球最好的紡絲全部來自意大利、日本、韓國(guó)、德國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣,當(dāng)時(shí)全球每年2400萬噸的市場(chǎng),中國(guó)只貢獻(xiàn)540萬噸,且全部為市場(chǎng)中低端產(chǎn)品,高端紡絲完全依賴進(jìn)口。

  PX和PTA,不僅是紡織領(lǐng)域的重要原料,也是重要的大宗有機(jī)原料之一,長(zhǎng)久以來,礙于技術(shù)短板,我國(guó)只能依賴進(jìn)口,對(duì)外依存度極高。如何打破國(guó)外對(duì)PX和PTA的壟斷,讓中國(guó)人在生產(chǎn)領(lǐng)域不再被卡脖子?

  截至目前,在煉油板塊,恒力建設(shè)2000萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目,這是我國(guó)首個(gè)大型民營(yíng)煉化一體化項(xiàng)目,也是國(guó)家七大石化產(chǎn)業(yè)基地中率先建成投產(chǎn)的項(xiàng)目,其年產(chǎn)450萬噸的PX產(chǎn)能可提高國(guó)內(nèi)PX總產(chǎn)能的30%;石化板塊,建成全球產(chǎn)能最大的PTA工廠之一,年產(chǎn)能達(dá)1200萬噸;在精細(xì)化工板塊,建有全球裝置規(guī)模最大的150萬噸乙烯和180萬噸乙二醇裝置;在聚酯新材料板塊,擁有世界領(lǐng)先的技術(shù)裝備,是全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地之一;在紡織板塊,打造出全球最大的紡織企業(yè)之一。

  值得一提的是,恒力集團(tuán)的石化產(chǎn)業(yè)也躋身行業(yè)前五。2020年上半年,集團(tuán)創(chuàng)造55億元的凈利潤(rùn),增長(zhǎng)約40%,創(chuàng)下歷史新紀(jì)錄。由此,7月底,大公國(guó)際確定恒力集團(tuán)主體長(zhǎng)期信用等級(jí)由2019年的AA+調(diào)升至AAA。

  在盛澤鎮(zhèn),還有一家世界500強(qiáng)企業(yè)——盛虹集團(tuán)。2020年《財(cái)富》世界500強(qiáng)榜單中,盛虹以營(yíng)收278.7億美元初次上榜,同時(shí)也是中國(guó)今年唯一新上榜的民營(yíng)企業(yè)。

  成立于1992年的盛虹集團(tuán),從印染起家后不斷聚合資源往產(chǎn)業(yè)鏈上游攀登,目前構(gòu)建出一條從印染、化纖到石化、煉化的新型高端紡織產(chǎn)業(yè)鏈,近年來經(jīng)營(yíng)模式逐步成熟,現(xiàn)已發(fā)展為以石化、紡織、能源為三大主要板塊。

  2018年12月,盛虹煉化一體化項(xiàng)目在連云港正式開工,盛虹正式邁入石化產(chǎn)業(yè)上游,形成完整產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)了解,這個(gè)集煉油、芳烴、化工為一體的1600萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目,總投資635億元,是江蘇省歷史上投資金額最大的民營(yíng)制造業(yè)項(xiàng)目,被國(guó)務(wù)院列入《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》,是國(guó)家重點(diǎn)支持的三大民營(yíng)煉化項(xiàng)目之一。項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)年產(chǎn)值超900億元,利稅超200億元。

  2019年,全國(guó)第13家、江蘇第一家國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心正式獲得批復(fù),這個(gè)由盛虹集團(tuán)和東華大學(xué)雙牽頭創(chuàng)建“先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心”,瞄準(zhǔn)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),解決核心技術(shù)受制于人的“卡脖子”問題,意在通過自主研發(fā),打破技術(shù)瓶頸和國(guó)際壟斷,加速國(guó)內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),進(jìn)一步提高我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  據(jù)介紹,目前聚酰胺纖維、無銻纖維、阻燃纖維三個(gè)項(xiàng)目已進(jìn)入成果轉(zhuǎn)化階段;針對(duì)航空航天、國(guó)防安全、重大工程與裝備等戰(zhàn)略新興材料需求,圍繞生物基合成高分子纖維、聚酰亞胺等進(jìn)行了項(xiàng)目前期準(zhǔn)備。

  打造“隱形冠軍” 占據(jù)技術(shù)制高點(diǎn)

  在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),成立于1991年的亨通集團(tuán),已成長(zhǎng)為服務(wù)于光纖光網(wǎng)、智能電網(wǎng)、大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)、新能源新材料等領(lǐng)域的國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè),擁有全資及控股公司70余家(其中3家上市公司),產(chǎn)業(yè)遍布全國(guó)13個(gè)省,是中國(guó)光纖光網(wǎng)、電力電網(wǎng)領(lǐng)域規(guī)模最大的系統(tǒng)集成商與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商,排名全球光纖通信前三強(qiáng)。

亨通集團(tuán)旗下亨通光電制棒車間。記者 梁倩 攝

  其中,亨通已構(gòu)筑形成光纖光纜全產(chǎn)業(yè)鏈,是全球最大光纖光棒制造基地,日產(chǎn)光纖能可繞地球4.11圈。目前,亨通業(yè)務(wù)已覆蓋100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),國(guó)內(nèi)光纖網(wǎng)絡(luò)占比達(dá)25%,全球的光纖網(wǎng)絡(luò)市場(chǎng)占有率超15%,為全球數(shù)十個(gè)國(guó)家的海洋光網(wǎng)和能源互聯(lián)項(xiàng)目建設(shè)提供中國(guó)方案。

  據(jù)相關(guān)人士介紹,隨著亨通不斷在光纖通信領(lǐng)域打破國(guó)外技術(shù)壟斷,光纖價(jià)格已從最初的超過1000元/芯公里,降至目前最低不足20元/芯公里,大幅降低我國(guó)光纖使用成本,奠定了我國(guó)通信行業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)。

  亨通集團(tuán)董事局主席崔根良此前接受媒體采訪時(shí)表示,以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,牢牢掌握產(chǎn)業(yè)鏈主動(dòng)權(quán)。加大核心技術(shù)的研發(fā),在技術(shù)創(chuàng)新上向原始性創(chuàng)新、原發(fā)性創(chuàng)新、基礎(chǔ)性創(chuàng)新發(fā)展,掌握產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù),“確保在出現(xiàn)市場(chǎng)重大危機(jī)時(shí),保證供應(yīng)鏈的安全可控,保證市場(chǎng)供給”。

  除了高精端產(chǎn)業(yè)外,吳江正通過踐行以要素市場(chǎng)化改革,推動(dòng)更多民營(yíng)經(jīng)濟(jì)更好發(fā)展。震澤鎮(zhèn)是國(guó)內(nèi)彩鋼板產(chǎn)業(yè)發(fā)展最早、規(guī)模最大的生產(chǎn)和加工基地,已有40多年的歷史。據(jù)悉,全鎮(zhèn)共有彩鋼板生產(chǎn)企業(yè)近500家,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過60%。企業(yè)參建武漢雷神山、火神山醫(yī)院、港珠澳大橋、北京鳥巢、馬爾代夫國(guó)際機(jī)場(chǎng)等重大工程,在國(guó)內(nèi)外基建領(lǐng)域有口皆碑。

  “2019年以來,我們認(rèn)真思考彩鋼板產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀、問題和出路,多次召集行業(yè)內(nèi)企業(yè)家代表召開圓桌會(huì)議,傾聽大家的心聲和意見,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)、群眾、政府多方互利共贏?!闭饾涉?zhèn)宣傳委員沈國(guó)強(qiáng)說。

  2019年震澤鎮(zhèn)完成“三治”騰退任務(wù)2674畝,拆除小散彩鋼板企業(yè)213家,占地1136畝。

  今年7月,震澤鎮(zhèn)政府下發(fā)《震澤鎮(zhèn)推動(dòng)彩鋼板產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)暨裝配式建筑發(fā)展指導(dǎo)意見(試行)》,確立“政府引導(dǎo)、抱團(tuán)發(fā)展、控制污染、技術(shù)升級(jí)”的總體思路,變?cè)瓉怼白援a(chǎn)自銷、粗放發(fā)展”為“共享車間、分散經(jīng)營(yíng)”或建立股份制的現(xiàn)代治理法人企業(yè),推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、做大做強(qiáng)。

  賽馬科技廠區(qū),由原有的48家彩鋼板中小企業(yè)組成“超級(jí)合伙人”,從簡(jiǎn)易的環(huán)保設(shè)備升級(jí)為全自動(dòng)噴塑流水線,從“自產(chǎn)自銷、粗放發(fā)展”變?yōu)椤凹胁少?gòu)、集中生產(chǎn)、分頭銷售”,從粗放用地變成了集約用地,真正實(shí)現(xiàn)了彩鋼板生產(chǎn)的環(huán)保升級(jí)、技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)能升級(jí)。據(jù)介紹,賽馬科技原48家企業(yè)累計(jì)占地260畝,抱團(tuán)后僅占地42畝,壓縮用地84%。

  推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈建鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈 打造高質(zhì)量發(fā)展樣本

  在既有企業(yè)發(fā)展的同時(shí),吳江積極補(bǔ)充新鮮血液。據(jù)統(tǒng)計(jì),今年上半年,吳江全區(qū)共簽約項(xiàng)目71個(gè),總投資975億元。主要包括新一代電子元器件、高端智能裝備、新材料、文旅等產(chǎn)業(yè)。其中,50億-100億元項(xiàng)目分別是京東方創(chuàng)新中心、南玻集團(tuán)總部基地項(xiàng)目、永鼎智慧科技產(chǎn)業(yè)園、蘇州灣國(guó)際企業(yè)中心;100億元以上項(xiàng)目為恒力國(guó)際新材料產(chǎn)業(yè)園、京東智能制造產(chǎn)業(yè)園。

  吳江區(qū)工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,吳江區(qū)將主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)國(guó)內(nèi)大循環(huán)和國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)新要求,堅(jiān)持供給側(cè)需求側(cè)同向發(fā)力,構(gòu)建發(fā)展新格局。

  “著力維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定?!鄙鲜鋈耸刻寡?,抓緊推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈建鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈。抓住全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的重大機(jī)遇,突出頂層設(shè)計(jì),研究擬定“鏈長(zhǎng)制”實(shí)施意見,全面融入蘇州產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展總體布局。分別圍繞高端后整理研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、高端紡織面料研發(fā)和5G通信器件、5G終端設(shè)備及場(chǎng)景應(yīng)用等方向,著力做強(qiáng)高端紡織和光電通信兩大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈;搶抓核心元器件國(guó)產(chǎn)替代和數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代智能產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新機(jī)遇,重點(diǎn)補(bǔ)全電子信息和智能裝備兩大支撐產(chǎn)業(yè)鏈,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈高級(jí)化、現(xiàn)代化。

  此外,抓緊梳理產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)。依托工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái),搭建完善的產(chǎn)業(yè)云圖框架,完成對(duì)產(chǎn)業(yè)的大數(shù)據(jù)畫像,繪制紡織、電梯、5G、汽車、高清顯示等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)圖譜,提高配套政策、服務(wù)的精準(zhǔn)度。研究分析疫情期間產(chǎn)業(yè)鏈阻斷的原因,重點(diǎn)梳理供應(yīng)鏈上下游情況和產(chǎn)業(yè)鏈堵點(diǎn)、斷點(diǎn),清單化方式推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈本土化、多元化。

  著力構(gòu)建自主可控的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。堅(jiān)持通過加快構(gòu)建創(chuàng)新載體、平臺(tái),加快集聚新型創(chuàng)新機(jī)構(gòu),不斷提高創(chuàng)新能力和創(chuàng)新濃度,打造良好的創(chuàng)新生態(tài)。

  同時(shí),著力推進(jìn)新基建釋放經(jīng)濟(jì)活力。站在長(zhǎng)三角一體化的風(fēng)口,瞄準(zhǔn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)大力布局5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),擬定出臺(tái)加快建設(shè)新基建的實(shí)施意見,加快培育出一批具有創(chuàng)新引領(lǐng)性的新興產(chǎn)業(yè),搶占發(fā)展先機(jī),提升吳江產(chǎn)業(yè)能級(jí)與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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