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300多臺電腦橫機自動化運轉，無縫一體化成型機“智造”以往難做的衣服、支持個性化定制，輸入一根紗線、輸出一件成衣……記者走進嘉興市蒂維時裝有限公司服裝車間，看到令人稱奇的現(xiàn)代紡織工藝。
“橫向迭代技術工藝，縱向攀登產(chǎn)業(yè)鏈上游?！痹摴究偨?jīng)理沈衛(wèi)國說，長三角紡織業(yè)深耕細作、歷久彌新，不斷煥發(fā)新面貌。
這家企業(yè)所在的浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市，是長三角區(qū)域乃至全國紡織業(yè)的一塊高地。僅以“毛衫時尚小鎮(zhèn)”濮院為例，這里是著名的毛針織服裝生產(chǎn)基地，2023年濮院羊毛衫市場成交額超1300億元，連續(xù)5年保持千億元規(guī)模。
位于濮院臨空產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的浙江匯港時裝有限公司，是集服裝研發(fā)設計、生產(chǎn)和銷售于一體的服裝外貿(mào)企業(yè)。這家企業(yè)的時裝產(chǎn)品已經(jīng)在西班牙、意大利、美國等國的市場站穩(wěn)腳跟，今年一季度產(chǎn)值同比增長近15%。
“從批量制造到側重設計，企業(yè)盈利點在變化?！闭憬瓍R港時裝有限公司總經(jīng)理沈強介紹說，桐鄉(xiāng)服裝企業(yè)正在加速轉向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈上游。
作為重要原材料，化纖處于紡織業(yè)整體產(chǎn)業(yè)鏈的上游。桐鄉(xiāng)不僅培育了“鋪天蓋地”的中小企業(yè)，更涌現(xiàn)出“頂天立地”的全球化纖行業(yè)領軍企業(yè)。
5G機器人24小時自動巡檢、代替人工搬運，聚酯、紡絲、卷繞、包裝等工序基本由智能設備完成……憑借“未來工廠”賦能，新鳳鳴集團股份有限公司的人均生產(chǎn)效率、單品單耗等指標領先業(yè)內(nèi)。
新鳳鳴集團集PTA、聚酯、滌綸紡絲、加彈、進出口貿(mào)易為一體，2023年營收達到1083億元。而在桐鄉(xiāng)，另一家化纖龍頭企業(yè)——桐昆控股集團有限公司，總產(chǎn)能、全球市場占有率、國內(nèi)市場占有率皆穩(wěn)居行業(yè)首位。
面對復雜的貿(mào)易環(huán)境和激烈的行業(yè)競爭，大紡織業(yè)的制高點在哪里？對此，桐鄉(xiāng)兩家化纖龍頭企業(yè)選擇聯(lián)動，進一步角逐產(chǎn)業(yè)鏈上游的石油煉化環(huán)節(jié)，夯實產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、降低不確定性。
去年7月，桐昆控股與新鳳鳴聯(lián)手啟動泰昆石化（印尼）有限公司印尼北加煉化一體化項目，總投資含增值稅籌資額達到86.24億美元。
“從織好‘一件衣’，到煉化‘一滴油’，我們將加快推進產(chǎn)業(yè)一體化煉化項目的落地、建設和安裝，進一步實現(xiàn)完整產(chǎn)業(yè)鏈布局。”新鳳鳴集團股份有限公司副總裁趙春財說。
記者走訪調(diào)研發(fā)現(xiàn)，不僅在紡織業(yè)，當?shù)夭ＡЮw維、新能源電池等領域的多家先進制造龍頭企業(yè)，以全球視野進行產(chǎn)業(yè)鏈布局，全力以赴向產(chǎn)業(yè)鏈上游攀登，持續(xù)增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性。
桐鄉(xiāng)這座江南小城，正著力完善從“一根絲”“一匹布”“一件衣”到“一滴油”的產(chǎn)業(yè)鏈，并在數(shù)字化、智能化的推動下，編織出新的更富色彩的傳奇。
?。ㄐ氯A社杭州4月14日電）
