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　　“在科技成果向產業(yè)化轉移的死亡谷上架起一座鐵索橋！”在廣東松山湖材料實驗室的展廳里，這樣一條標語格外引人注目。在冷凍過程中保護細胞不受損傷的新型凍存液、在復雜結構葉片上打孔又不會傷到相鄰葉片的激光加工技術……展廳內琳瑯滿目的新材料領域科創(chuàng)成果，都是這句標語在實踐中的真實投射。

　　松山湖材料實驗室是廣東省首批四家省實驗室之一?！白?017年啟動建設以來，我們就致力于探索前沿基礎研究到產業(yè)轉化的全鏈條創(chuàng)新模式。圍繞產業(yè)需求做研發(fā)，探索實現‘從樣品到產品再到商品’的轉化應用?！彼缮胶牧蠈嶒炇页崭敝魅侮悥|敏在接受記者采訪時說。

　　廣東中科微精的飛秒激光加工技術可以在千萬億分之一秒的時間里，利用超高功率的激光將目標區(qū)域材料直接汽化，從而實現高精度的無損加工。這一技術最早用于航空航天領域，但當時在廣東產業(yè)化落地還遠遠不夠成熟，應用范圍較窄。

　　“松山湖實驗室不僅為光子制造團隊提供了啟動的資金，更重要的是，幫助團隊拓寬了技術應用的范圍，使得技術真正在粵港澳區(qū)域產業(yè)落地?！彼缮胶牧蠈嶒炇夜庾訄F隊、廣東中科微精現場負責人李海鴿介紹。

　　李海鴿表示，目前企業(yè)在電子封裝領域最大的客戶之一立訊精密，就是通過松山湖材料實驗室平臺建立合作?！拔覀兣c松山湖材料實驗室、立訊技術聯合成立‘通信技術新材料與光子先進制造聯合工程中心’，合作探索萬億電子封裝市場中的更多技術成果應用方向?！?/p>

　　在與產業(yè)需求實現對接后，擺在成果轉化面前的另外一個難題是如何實現量產化，需要經過中試、量產等多個環(huán)節(jié)才能走向落地。松山湖實驗室也在不斷探索打通成果轉化量產瓶頸，架起走向產業(yè)化的完整路徑。

　　“真正成為商品不僅需要資金，還需要解決量產的工程問題?！崩詈ｘ澱f，“松山湖搭建的創(chuàng)新樣板工廠具有完備的量產環(huán)境，為我們提供了良好的中試平臺，幫助實現了超快激光微加工設備規(guī)?；a，從而跨過量產化的‘死亡之谷’?！?/p>

　　資本市場的導入同樣是松山湖實驗室的一大特色，實驗室和多個創(chuàng)投機構合作，采取了新模式、新機制，保證出站項目順利實現資本對接。

　　“我們國投創(chuàng)合和松山湖實驗室開展深度合作，設立創(chuàng)合松山湖創(chuàng)投基金，共同對項目進行考察、投資，使更多科技成果從樣品變成產品、形成產業(yè)，同時帶動更多社會資金助力打通科技成果轉化全鏈條，加速新材料領域科技成果轉化?！眹秳?chuàng)合副總經理、首席投資官董川告訴記者。

　　在機制創(chuàng)新等多方面支持下，松山湖材料實驗室先后引進27個創(chuàng)新樣板工廠團隊，直接孵化36家產業(yè)化公司，銷售合同額8.15億元，其中18個項目融資超9.5億元、市場估值超50億元，已認定國家高新技術企業(yè)13家、廣東省專精特新中小企業(yè)4家。

　　中國科學技術發(fā)展戰(zhàn)略研究院研究員丁明磊表示，近年來我國科技體制改革取得了良好的成效，強化以成果轉化為導向的新型研發(fā)機構建設，在聚集高質量人才、為企業(yè)提供有效技術供給、促進科技成果轉化和產業(yè)化等方面作用顯著。