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節(jié)能減排促進(jìn)企業(yè)形成“吃粗產(chǎn)精”新方式
    2007-12-26    本報(bào)記者:徐揚(yáng)    來(lái)源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
  中國(guó)石油錦州石化分公司今年在中石油系統(tǒng)率先實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)污水外排為零,并且將所有污水全部轉(zhuǎn)化為新的生產(chǎn)用水。僅此一項(xiàng)為公司每年節(jié)約成本近千萬(wàn)元。
  污水回用是近年來(lái)錦州石化大力開(kāi)展節(jié)能減排的重點(diǎn)之一。公司總經(jīng)理裴宏斌告訴記者:“節(jié)能減排不僅沒(méi)有影響正常生產(chǎn),而且摘掉了我們‘污染大戶(hù)’的帽子,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)增污減。更重要的是,依靠節(jié)能減排轉(zhuǎn)變了企業(yè)高耗能高污染的舊有增長(zhǎng)模式,走出了一條‘吃粗糧、產(chǎn)精品’的低耗能發(fā)展之路!
  錦州石化是是我國(guó)以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高檔車(chē)用燃料油、異丙醇等主要產(chǎn)品的特大型煉油化工燃料型企業(yè),固定資產(chǎn)總值90多億元,2006年年產(chǎn)值達(dá)到280多億元。做好節(jié)能減排,錦州石化面臨的現(xiàn)實(shí)是:原料來(lái)源龐雜,原油質(zhì)量參差不齊,煉化難度高、污染重,吃的是“粗糧”,但要生產(chǎn)的高標(biāo)號(hào)汽油和精細(xì)化工產(chǎn)品比例卻很高,要的是精品。另一方面,企業(yè)一度是錦州的污染大戶(hù),不可能繼續(xù)粗放發(fā)展。
  錦州石化一方面改進(jìn)原油加工工藝,研究高效配方,最大限度地挖掘裝置潛力,另一方面圍繞“管理增效”和“技術(shù)節(jié)能”,先后投入近六億元用于節(jié)能減排,建設(shè)環(huán)保裝置,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,廢物循環(huán)利用。
  耗水量大,是煉化企業(yè)的頑癥;污水回用難,是企業(yè)節(jié)能減排的首要瓶頸。錦州石化環(huán)保處的工作人員告訴記者,長(zhǎng)期以來(lái),企業(yè)把大量的煉油化工廢水排放到錦州境內(nèi)的小凌河,每天約有兩萬(wàn)多噸。雖然是達(dá)標(biāo)排放,但卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,讓水不產(chǎn)生任何效益白白流走,而且企業(yè)生產(chǎn)又需要補(bǔ)充大量新水。這樣一減一加,造成了水資源的極大浪費(fèi),企業(yè)成本也水漲船高。
  為解決這一問(wèn)題,錦州石化在先后建成了化工污水和煉油污水兩套處理回用裝置,全廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的污水不再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后排走,而是經(jīng)過(guò)深處理實(shí)現(xiàn)全部回用,替代新水補(bǔ)充。這樣下來(lái),每小時(shí)就可以節(jié)省新水800噸,每年節(jié)約700多萬(wàn)噸。兩套設(shè)備分別花費(fèi)2000萬(wàn)元和5000多萬(wàn)元,其中第一套污水回用裝置成本已基本收回。
  煉化企業(yè)一要大量用水,二要排放廢氣。雜質(zhì)也正是廢氣的主要來(lái)源。由于錦州石化原油產(chǎn)地多元化,遼河油田、中東原油都要吞吐,這些原料酸、硫和其他雜質(zhì)含量高,生產(chǎn)過(guò)程排放廢氣也較多。深加工中去粗取精、變粗為細(xì),并且不能一排了之。錦州石化經(jīng)過(guò)多年改造,使公司硫化氫氣體脫出率大于99.8%,硫磺產(chǎn)量年增加8000噸,每年為企業(yè)減少?gòu)U氣排放量近450萬(wàn)立方米;通過(guò)干氣脫硫工程的實(shí)施,確保了加熱爐所用的瓦斯氣全部經(jīng)過(guò)脫硫處理,二氧化硫排放量由2000年的2400多噸降至2006年1800噸。
  “通過(guò)節(jié)能減排,什么原油我們都能夠消化,不挑食,這就是成本的削減和效益的增長(zhǎng)!迸岷瓯笳f(shuō),錦州石化節(jié)能減排過(guò)程做了三道減法:一是降低了能源消耗,降低了企業(yè)運(yùn)行成本;二是降低了對(duì)優(yōu)質(zhì)原油的需求量,擁有了適應(yīng)力更強(qiáng)的“胃口”,大大減少了成本支出;三是循環(huán)用能,污染減少。這三道減法合在一起就形成加法:提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)提高產(chǎn)能、吃粗產(chǎn)精奠定了基礎(chǔ)。
  目前,錦州石化煉制的來(lái)自海內(nèi)外10多個(gè)品種的混合原油,重油、劣質(zhì)原油占到了2/3,而企業(yè)效益卻在煉化企業(yè)普遍虧損的情況下保持穩(wěn)定增長(zhǎng),企業(yè)也正在逐步實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)增污減”的良好循環(huán)。原油加工量從2000年的448萬(wàn)噸增至2006年的700萬(wàn)噸,綜合能耗卻從113.35萬(wàn)大卡/噸下降到88.4萬(wàn)大卡/噸。
  錦州石化在大力推進(jìn)節(jié)能減排同時(shí),企業(yè)周邊乃至整個(gè)錦州的生態(tài)環(huán)境也從中受益。
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