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我們不能錯過“第三次工業(yè)革命”
對話沈陽機床集團董事長關(guān)錫友
2013-03-01   作者:記者 馬義 王振宏 徐壽松 任鵬飛 初杭/沈陽報道  來源:經(jīng)濟參考報
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    沈陽機床集團董事長關(guān)錫友在向記者介紹數(shù)控設(shè)備。新華社發(fā)(姜冰 攝)

    美國趨勢學(xué)家杰里米·里夫金稱,將深刻改變世界經(jīng)濟格局的“第三次工業(yè)革命”正在全球醞釀。盡管對于它究竟是突破性質(zhì)的新一輪科技革命,還是過去技術(shù)深化性質(zhì)的制造業(yè)革命,認識不一,但生于危機中的這場“革命”,必將重新調(diào)整工業(yè)經(jīng)濟和高端制造業(yè)分布格局。
  面對新一輪工業(yè)革命可能帶來的沖擊,仍處在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的中國企業(yè)該如何迎接挑戰(zhàn)?沈陽機床集團近年的發(fā)展思路給我們提供了應(yīng)對之道。
  賣機床可以像賣汽車一樣開4S店。沈陽機床集團在2011年完成9.4萬臺銷量,成為全球第一大機床生產(chǎn)企業(yè)后,沒有選擇繼續(xù)擴大生產(chǎn)規(guī)模,而將發(fā)展目標(biāo)瞄向了以市場為導(dǎo)向的包括開設(shè)4S店等為標(biāo)志的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。沈陽機床集團董事長關(guān)錫友解釋說:“第二次工業(yè)革命的技術(shù)紅利已經(jīng)到頭了,那下一步比拼的是誰給客戶提供集成服務(wù)的能力強,看誰能滿足實現(xiàn)大批量的智能化、個性化制造。”
  最近,記者與關(guān)錫友董事長圍繞工業(yè)革命、企業(yè)經(jīng)營模式創(chuàng)新等話題進行了探討。

  “中國的機床產(chǎn)業(yè),在新一輪工業(yè)革命的背景條件下,發(fā)展重點發(fā)生了變化!

  記者:過去十年我國的裝備制造業(yè),更多的是滿足國內(nèi)需求,實現(xiàn)了高速發(fā)展,但在去年出現(xiàn)了下滑,這里面的原因是什么?

  關(guān)錫友:機床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展。從2002年開始,中國就成為全球機床最大消費國。從歷史的發(fā)展規(guī)律看,過去60年,剛好每20年是一個重要的變化周期。上世紀40年代到60年代,機床工業(yè)的領(lǐng)先地位在英國,也是所謂第一次工業(yè)革命的尾聲。上世紀60年代到80年代在美國,數(shù)控機床就是伴隨著60年代美國阿波羅計劃催生的新產(chǎn)品。上世紀80年代到2000年,機床產(chǎn)業(yè)輝煌在日德。也正是在這個階段,機床產(chǎn)業(yè)開始向中國轉(zhuǎn)移。
  中國連續(xù)10年成為機床最大消費國后,去年出現(xiàn)了變化。在2000年以后,替代進口是中國機床工業(yè)很重要的使命。2002年到2009年,我們階段性地完成了這個使命,2009年達到最高峰,在國內(nèi)市場需求總額中,國內(nèi)機床占市場份額的70%,而2002年時還不到40%。但到2010年,又下滑到65%,2012年只占50%了,下滑曲線特別明顯。
  原因是什么?需求變化了。我們明顯感覺,自己給客戶提供的產(chǎn)品服務(wù)沒跟上市場需求。我認為,過去十年機床行業(yè)的發(fā)展主要是靠量的推升。

  記者:這是否意味著,從現(xiàn)在開始,中國的機床企業(yè)面臨更多的問題?

  關(guān)錫友:事實上,國際優(yōu)秀的機床企業(yè)都出現(xiàn)了困境。比如美國的MAG集團公司,旗下辛辛那提、吉丁斯路易斯等企業(yè),是伴隨著福特汽車而在底特律地區(qū)誕生的裝備制造企業(yè),這是美國工業(yè)起飛時代的標(biāo)志,都曾經(jīng)是全球機床行業(yè)的頂尖企業(yè)。德國也是如此,德國的機床行業(yè)是由奔馳等企業(yè)出現(xiàn)形成的一套體系。這些優(yōu)秀企業(yè)為什么集中出現(xiàn)了困境?我們經(jīng)過調(diào)研之后發(fā)現(xiàn),原來MAG也犯這樣的錯誤:MAG下了很大力氣重組了企業(yè)內(nèi)部技術(shù)資源和生產(chǎn)資源,但它忘了市場,沒有在企業(yè)營銷能力上進行投入。
  我在歐洲期間,有6家知名企業(yè)紛紛給我打電話,探討并購的可能性。我們和這些企業(yè)比,生產(chǎn)的產(chǎn)品從技術(shù)角度看,還有不少差距,有的落后10年。
  這件事對我觸動很大:我們企業(yè)拼命追趕他們的技術(shù),但就算趕上了,像他們現(xiàn)在這樣衰落,我們怎么辦呢? 
  在去年的芝加哥機床展覽會上,我跟機床行業(yè)頂尖企業(yè)德國德瑪吉、日本森精機的CEO進行交流,沒想到德瑪吉CEO說,沈陽機床有兩件事對他影響很大:一是沈陽機床開始在全國建設(shè)4S店(首次在機床行業(yè)引入的新模式);二是沈陽機床的工廠變化。這些變化我們自己沒有重視,但我們的對手和同行卻非常重視,比如我去MAG時要介紹自己,但MAG的高管卻說不用介紹,沈陽機床我們特別了解。
  機床行業(yè)按工業(yè)門類算,是工業(yè)的基礎(chǔ),任何工業(yè)品要成型都需要機床。機床行業(yè)的技術(shù)是集成性技術(shù),也就是說每一代產(chǎn)品的技術(shù)都不是獨有的。最近一件事啟發(fā)了我,我們一臺普通機床改了外觀,內(nèi)里未作任何改變,在展會上以5萬8千美元的價格被美國人訂購了,而以前在國內(nèi)賣8萬元人民幣。一個老產(chǎn)品要用什么方式來恢復(fù)他的市場能力?就和我們買衣服一樣,當(dāng)原料固定了,改變了款式就又流行了。關(guān)鍵是如何滿足客戶的需求,而不僅是技術(shù)本身,是技術(shù)與藝術(shù)的完美結(jié)合。

  記者:那么未來我們機床工業(yè)的發(fā)展機遇在哪里?

  關(guān)錫友:不單是機床,整個裝備制造業(yè)都面臨著新的工業(yè)革命的挑戰(zhàn)。隨著技術(shù)的發(fā)展,過去以傳統(tǒng)技術(shù)為標(biāo)準(zhǔn)的改進,比如機床行業(yè)所謂精度、速度快到極限了。
  也就是說第二次工業(yè)革命的技術(shù)紅利已經(jīng)到頭了,那下一步怎么發(fā)展?機床行業(yè)控制精度等級已經(jīng)達到10的負六次方毫米,現(xiàn)代一般設(shè)備已經(jīng)很難檢測出差別,過去更多關(guān)注的精度問題,在現(xiàn)實加工中,已經(jīng)不是問題,至少不再是主要問題。
  現(xiàn)在比拼的是誰給客戶提供服務(wù)的能力強。將來研發(fā)一定要圍繞客戶需求,智能化是核心,比的是誰能提供更快捷的智能化、個性化的服務(wù),看誰能滿足實現(xiàn)大批量的智能化、個性化制造。
  目前的生產(chǎn)線還不能實現(xiàn)高度柔性的大批量生產(chǎn),這是設(shè)備導(dǎo)致的。世界制造業(yè)正在發(fā)生一場智能化制造的革命。這次在芝加哥同國際機床企業(yè)CEO們交流,他們也認為自己完成不了。在美國記者會上我說,2014年下一屆芝加哥展覽會時,會展出我們企業(yè)對這個行業(yè)未來技術(shù)的深刻理解。
  就像為什么我國造船業(yè)同樣出現(xiàn)困難了?英、德兩大船級社制定了維修和服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),雖然船是中國造的,但遍布全球的碼頭全是英德的服務(wù)體系,你的萬噸巨輪停靠維修,需要找人家。大連和上海的造船廠再有能力也只是造就了一個好工廠,卻不能建立這樣的體系,我們建個工廠假使需要100億元,建這樣的體系就得1000億元,況且還有與之相應(yīng)的勞動力結(jié)構(gòu)和分布變化。
  所以說,給客戶提供標(biāo)準(zhǔn)的能力已經(jīng)成為未來企業(yè)核心競爭力。

  “以全新商業(yè)模式促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級”

  記者:有人說在第三次工業(yè)革命的面前,中國跟工業(yè)發(fā)達國家第一次站在同一起跑線上,從沈陽機床的發(fā)展能否看到這樣的機遇?

  關(guān)錫友:客觀的要求是,我們不能跟著第二次工業(yè)革命的余波走,必須直接超越。第二次工業(yè)革命的技術(shù)形式需要人的集中,由此催生了城市。而未來制造革命不再需要這種集中。我這次去德國杜爾公司,杜爾新建的工廠把辦公和工廠融為一體,許多工廠工人三兩成群在廠區(qū)咖啡廳喝咖啡。79歲的老杜爾說,這就是未來的企業(yè),不再需要過去那種管束傳統(tǒng),這種輕松的環(huán)境里能有效溝通,更能激發(fā)思想的活力和創(chuàng)意。

  記者:可是我國尚處在工業(yè)化中后期,現(xiàn)在還面臨著信息化深度融合的趨勢,有一種意見是必須要走完工業(yè)化,才能進入下一階段發(fā)展,那么如何來實現(xiàn)超越?

  關(guān)錫友:全球化為我們提供了難得的發(fā)展空間。盡管我們企業(yè)這些年實現(xiàn)了高速增長,但按照美國的定義,我們發(fā)展還是慢了。美國定義的高速增長是,一個偉大的公司平均每十年年復(fù)合增長率要達到20%,因為這個定義的背后是全球性資源驅(qū)動。而我們更多是盯著自己的資源。
  如果沒有全球化到來,我們還有很長一段路要走,但全球化的機遇,可以讓我們考慮一步跨入世界領(lǐng)先水平。要在全球范圍內(nèi)樹立品牌,企業(yè)的組織、投資、人力都會發(fā)生變化。首先是企業(yè)內(nèi)部人力資源發(fā)生變化。比如沈陽機床過去要招收學(xué)技術(shù)、電器、機械的人,4年前,我讓人力部門招學(xué)音樂、繪畫的、文學(xué)的。品牌進一步發(fā)展、傳播更多需要形象思維,這些人會成為企業(yè)未來主導(dǎo)。寶馬的一流設(shè)計師都是藝術(shù)大師。
  過去十年,我們增長和國內(nèi)同行業(yè)一樣是靠量的增長。這本身沒有錯,世界范圍內(nèi)都是如此。但到了這個階段,企業(yè)必須意識到要轉(zhuǎn)型。從過去以制造為核心轉(zhuǎn)向以市場為核心。
  舉例來說,以制造為核心,就要不停蓋廠房、上設(shè)備。但以市場為中心就要圍繞客戶需求提供服務(wù)。所以我們提出了新的主題是要從傳統(tǒng)機械制造商轉(zhuǎn)為工業(yè)服務(wù)商。
  我們一再追問,客戶除了機床還需要什么,買機床目的是什么?結(jié)果發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)客戶最需要錢。我們能提供么?因此我們嘗試引入4S店。4S店并不是簡單的售后服務(wù),它的誕生意味著是一種全新商業(yè)模式的出現(xiàn)。在4S店里,給客戶提供的是集成性的全流程解決方案:通過金融性服務(wù),回購用戶二手機床,再運用新技術(shù)進行再制造。從過去簡單賣機床,到為客戶提供全方位的服務(wù),實行的是“全產(chǎn)品生命周期經(jīng)營”,有力地推動了企業(yè)轉(zhuǎn)型。
  這種轉(zhuǎn)型不是為了促進銷售,而是帶來全新的商業(yè)模式。比如,我的產(chǎn)品售價30萬元,競爭對手賣25萬元,但用戶會買我的。因為我可以按時間、壽命、使用賣,當(dāng)你不用的時候,我會給你15萬元的殘值回收,這樣我的機床價格實際只有15萬元,而競爭對手需要將25萬元一次攤銷。這種模式,有了金融工具加載我們自主的核心技術(shù)才能做到。就如蘋果戰(zhàn)勝諾基亞,是因為蘋果產(chǎn)生了新的盈利模式,而不是生產(chǎn)的手機產(chǎn)品本身。

  記者:“全產(chǎn)品生命周期經(jīng)營”這種經(jīng)營模式,將帶來生產(chǎn)方式的根本轉(zhuǎn)變。

  關(guān)錫友:過去的產(chǎn)品都在進行價格戰(zhàn),未來我們會給客戶預(yù)期,購買了我們產(chǎn)品,當(dāng)你不要的時候,我給你進行殘值回購。回購后,企業(yè)運用新技術(shù)進行再制造或二手經(jīng)營。所以現(xiàn)在開始我們的工廠將不再擴大,而是將能力投向技術(shù)、研發(fā)、市場。
  未來的工業(yè)化,它必須是犧牲最少現(xiàn)有資源的。德國汽車工業(yè),寶馬、奔馳等巨頭正在設(shè)計的是汽車的可再制造。咱們的汽車銷毀,變成廢鋼回收,其中有效要素不能回收。一旦實現(xiàn)再制造,在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計之初就會有“產(chǎn)品全生命周期經(jīng)營”的概念。這樣新型的工業(yè)方式是:我把機器賣給你,等你不要了,我企業(yè)還收回來,不是回爐重造,而是采用再制造的生產(chǎn)方式來管理。這從整個社會看,將大大減少資源消耗。
  沈陽機床集團最高年產(chǎn)量達到9.6萬臺,讓老外都嚇一跳,覺得太多了。這在機床行業(yè)歷史上是前所未有的,但對散落在整個市場中存量機床進行服務(wù)改造升級,我們卻從來沒做過。增量的生意是不可持續(xù)的,9.6萬臺的數(shù)字已經(jīng)成為歷史。但做存量、做服務(wù),市場是無限的。
  當(dāng)下美國風(fēng)電、太陽能正在興起,而我們的風(fēng)電、太陽能企業(yè)卻一片哀聲,我們正在做對的事,怎么就不行了?
  這是我們的商業(yè)模式出了問題。人家做的是整個市場體系,包括風(fēng)電生產(chǎn)后如何智能化輸電、進入網(wǎng)絡(luò)、如何盈利。我們風(fēng)電企業(yè)僅僅在做風(fēng)機生產(chǎn)廠,前期靠國家貸款建成的電廠,發(fā)電后卻入不了網(wǎng),無法盈利,這幾年紛紛關(guān)門。太陽能也是如此,這些產(chǎn)業(yè)的鏈條被分割,沒有盈利模式,也不形成一個體系!叭a(chǎn)品生命周期經(jīng)營”解決的就是這樣的問題。

  “我雖然明白機床行業(yè)在全球范圍的趨勢和我們自己的優(yōu)勢,可沒有人能為企業(yè)的未來買單!

  記者:那么推行新的商業(yè)模式會遇到什么樣的阻力?

  關(guān)錫友:這種革新就會帶來制度約束。這些方面的投入都是軟投入,是無形的,不像廠房等固定資產(chǎn)投入是有形的。軟實力建設(shè)對國有企業(yè)來說非常艱難。
  將來怎么辦?首先要調(diào)整我們的觀念。觀念應(yīng)該是自上而下,從而帶來整個制度安排的變化。不是說資源不該掌握在政府手中,而是應(yīng)當(dāng)促進社會資源融合,給企業(yè)家創(chuàng)新創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。
  現(xiàn)在國企提出新創(chuàng)意需要政府審批。慣性作用仍然很大,滯后于創(chuàng)新速度。

  記者:是否可以說落后的體制將是企業(yè)創(chuàng)新的最大障礙。

  關(guān)錫友:我國企業(yè)由于資產(chǎn)地域分割,科技研發(fā)等各項資源無法整合。比如,我們要投資,地方當(dāng)然就希望我們和當(dāng)?shù)氐馁Y源結(jié)合,國家希望我們依托清華、交大實現(xiàn)聯(lián)盟,但我們的夢想是想建造一個全球領(lǐng)先的企業(yè),全球頂尖的資源應(yīng)當(dāng)為我所用,而不局限于沈陽或者中國。
  地域分割這種思維是無法培養(yǎng)現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)和工業(yè)體系。過去是計劃經(jīng)濟調(diào)撥,但市場經(jīng)濟后,市場機制還沒有完善。又規(guī)定了許多制度。這些制度本意好,要我們做好人,但限制了我們的全球性競爭。

  記者:現(xiàn)在這種改革模式,繼續(xù)按照慣性發(fā)展,還是很難調(diào)整、改變,但隨著第三次工業(yè)革命或者市場環(huán)境變化,會不會客觀上出現(xiàn)一種倒逼機制,逼著有關(guān)方面進行調(diào)整、改變?

  關(guān)錫友:變革必須是上下互動的,市場倒逼我也承認,每一家企業(yè)也都在思考出路。比如在困境中,我看到了黎明的曙光,這個時候,需要政府推動,不是說要求企業(yè)怎么去做,而是制度安排作出相應(yīng)的變化。
  比如以銀行來說,建行遼寧省分行只能做遼寧業(yè)務(wù),如果沈陽機床只限定在沈陽賣產(chǎn)品,企業(yè)早死了,為什么不能做外部業(yè)務(wù)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交叉?再比如,沈陽機床業(yè)務(wù)發(fā)展到國外,銀行也應(yīng)該跟上啊,但銀行出不去。2004年,沈陽機床收購德國一家企業(yè),這過程特別艱難。那時候德國銀行不給我們貸款,只能靠中國銀行。我到法蘭克福,建行等分支機構(gòu)都有,機構(gòu)也挺大,但他們說最大額度只有200萬歐元,我說就算2000萬歐元也不夠啊。說明這些銀行在國外的能力比較虛弱。后來,在國家開發(fā)行的支持下,我們才做到了。
  國際競爭我們哪是不行啊,是我們自己限定死了。面對新一輪的工業(yè)革命,國家的工業(yè)經(jīng)濟需要徹底轉(zhuǎn)型,在這個過程中,企業(yè)自身和政府的轉(zhuǎn)型同樣重要。

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