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上海大眾跨區(qū)域聯(lián)動(dòng)格局初現(xiàn)
輻射長(zhǎng)三角 牽引中西部
2014-10-16    作者:記者 吳華國(guó)/南京報(bào)道    來(lái)源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
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  作為我國(guó)汽車(chē)行業(yè)首家中外合資企業(yè),上海大眾在自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)日臻成熟時(shí),即把產(chǎn)能布局的眼光投向了長(zhǎng)三角和廣袤的中西部。2008年4月,首個(gè)滬外上海大眾南京分公司建成投產(chǎn),儀征、寧波、烏魯木齊等多個(gè)生產(chǎn)基地相繼投產(chǎn),湖南長(zhǎng)沙項(xiàng)目也已開(kāi)工建設(shè)。短短幾年,一個(gè)以上海安亭為中心,輻射長(zhǎng)三角,牽動(dòng)中西部的跨區(qū)域聯(lián)動(dòng)發(fā)展格局已現(xiàn)雛形。

  質(zhì)管標(biāo)準(zhǔn)全球統(tǒng)一

  6月26日,上海大眾汽車(chē)迎來(lái)了第11111111輛轎車(chē)下線(xiàn),再次刷新國(guó)內(nèi)乘用車(chē)行業(yè)產(chǎn)量紀(jì)錄。其千萬(wàn)輛轎車(chē)背后凝聚的是上海大眾30年來(lái)始終如一的“質(zhì)量領(lǐng)先”精神。
  在質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方面,上海大眾采用大眾汽車(chē)集團(tuán)全球統(tǒng)一的Audit檢驗(yàn)體系對(duì)標(biāo)。無(wú)論德國(guó)本土生產(chǎn),還是中國(guó)制造,其產(chǎn)品生產(chǎn)制造評(píng)價(jià)體系均由德國(guó)大眾本部認(rèn)可的評(píng)審員考核、認(rèn)可。質(zhì)量控制管理從研發(fā)階段就已介入。在產(chǎn)品策劃設(shè)計(jì)初期,質(zhì)量保證部會(huì)同產(chǎn)品工程部等核心部門(mén)同步開(kāi)展工作,制定產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo),為后續(xù)生產(chǎn)制造明確質(zhì)量方向和標(biāo)準(zhǔn)。
  質(zhì)量檢測(cè)從零部件開(kāi)始。以?xún)?nèi)飾件材料為例,上海大眾對(duì)幾乎所有新車(chē)型的內(nèi)飾件都有防粘要求。同時(shí)它也是國(guó)內(nèi)最早制定材料防靜電要求的汽車(chē)企業(yè)。
  除了常規(guī)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,上海大眾還通過(guò)耐面霜試驗(yàn)有針對(duì)性地考核內(nèi)飾件的耐化學(xué)腐蝕性,這也是大眾汽車(chē)集團(tuán)一個(gè)比較特殊的實(shí)驗(yàn)。用市場(chǎng)上能夠買(mǎi)到的防曬霜和護(hù)手霜對(duì)零件的表面進(jìn)行涂抹,然后放在80度高溫的烘箱里面烘24小時(shí),零件表面不能出現(xiàn)裂痕或起殼,以確保零件的耐化學(xué)腐蝕性能達(dá)到要求。同時(shí),為了保證成千上萬(wàn)零件能與整車(chē)和諧共處,還通過(guò)專(zhuān)業(yè)的樣架模型對(duì)車(chē)身零件的尺寸精度、可裝配性和功能性進(jìn)行評(píng)價(jià),確保整車(chē)和零件之間的匹配性。
  除了自身嚴(yán)苛測(cè)試,上海大眾還建立了完善的供應(yīng)商管理體系和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。要求其供應(yīng)商必須按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系,并以過(guò)程為導(dǎo)向,對(duì)供應(yīng)商的原材料質(zhì)量、內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程建立穩(wěn)定健全的過(guò)程控制機(jī)制。
  通過(guò)了各個(gè)工藝流程檢測(cè)的合格產(chǎn)品還不能交付消費(fèi)者,這些車(chē)輛還要經(jīng)過(guò)全面的整車(chē)質(zhì)量檢測(cè)。整車(chē)檢測(cè)合格后還會(huì)對(duì)其進(jìn)行抽檢,抽中的車(chē)輛一部分依照德國(guó)大眾的Audit檢驗(yàn)體系進(jìn)行整車(chē)Audit評(píng)價(jià),另一部分則會(huì)進(jìn)入檢測(cè)中心進(jìn)行更全面的檢查,其中,僅舒適性檢測(cè)就要經(jīng)過(guò)28-30項(xiàng)測(cè)試內(nèi)容!
  上海大眾在中國(guó)汽車(chē)行業(yè)中率先通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。還相繼通過(guò)了VDA6.1(德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)質(zhì)量體系)和ISO9001(2000版)體系審核。2004年、2007年,上海大眾兩度獲“上海市質(zhì)量金獎(jiǎng)”。2012年以來(lái)先后獲得全國(guó)質(zhì)量標(biāo)桿獎(jiǎng)和全國(guó)用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)。

  裝備工藝高效環(huán)保

  南京工廠是上海大眾建設(shè)的第一個(gè)滬外工廠,也是其先進(jìn)高效、節(jié)能環(huán)保裝備工藝的一個(gè)縮影。
  南京工廠配備了國(guó)際領(lǐng)先的試模壓機(jī),所有模具均在這里進(jìn)行研配和調(diào)試,以保證所有模具尺寸精準(zhǔn)。作為沖壓車(chē)間核心的第二代橫桿式自動(dòng)化高速?zèng)_壓線(xiàn),是目前世界上沖次最快的壓機(jī)設(shè)備,一分鐘即能生產(chǎn)15個(gè)零件。與這些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓機(jī)相配合的是身手敏捷的“橫桿式機(jī)械手”、“KUKA機(jī)器人”和高速拆垛換模系統(tǒng)。它最快能在一分鐘內(nèi)工作17次,快、穩(wěn)、準(zhǔn)地完成上一道模具的取件、中間的穿梭和下一道模具的放件三個(gè)動(dòng)作。沖壓車(chē)間采用的自動(dòng)化換模系統(tǒng),可在5分鐘之內(nèi)完成整套模具的更換,是目前大眾集團(tuán)乃至全球汽車(chē)工業(yè)中換模時(shí)間最短的。先進(jìn)的工藝均保證了整線(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、快速、自動(dòng)化換模,小批量、多品種柔性化生產(chǎn),同時(shí)節(jié)能約20%。
  南京工廠車(chē)身車(chē)間是目前上海大眾機(jī)器人數(shù)量最多、自動(dòng)化率最高的車(chē)身車(chē)間之一,共有528臺(tái)機(jī)器人,自動(dòng)化率超過(guò)70%。這些機(jī)械手具備還ISRA視覺(jué)定位系統(tǒng)(也稱(chēng)機(jī)器人之眼),確保了零件的裝配效率及精度。
  在多個(gè)重要定位焊工位中,配置了德國(guó)大眾全新的自適應(yīng)焊接控制器,可自動(dòng)調(diào)整焊接時(shí)間和電流,實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材間隙、表面質(zhì)量、材料變化等擾動(dòng)因素的自動(dòng)補(bǔ)償,與中頻焊槍配合使用,可大大提高焊點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在整個(gè)車(chē)身車(chē)間中,國(guó)際先進(jìn)的激光焊接技術(shù)被普遍采用。激光焊接可以使不同鋼板之間的連接處達(dá)到分子結(jié)合的狀態(tài)。這樣的焊接工藝可以將整個(gè)車(chē)身的鋼性結(jié)構(gòu)提高30%。
  上海大眾在總裝車(chē)間都采用了科學(xué)合理的模塊化裝配工藝布置,將總裝分為駕駛艙、前圍、底盤(pán)和車(chē)門(mén)四大模塊,使物料輸送更趨合理,加強(qiáng)裝配過(guò)程監(jiān)測(cè),提高整車(chē)裝配質(zhì)量。

  自主研發(fā)初露鋒芒

  南京工廠邁出了上海大眾產(chǎn)能布局長(zhǎng)三角的第一步,更開(kāi)辟了合資企業(yè)自主研發(fā)的新天地。目前在南京工廠生產(chǎn)的兩款重磅產(chǎn)品——大眾品牌的Passat帕薩特和New Lavida新朗逸,就是上海大眾合作研發(fā)和自主研發(fā)的代表作。
  2007年,上海大眾與德國(guó)大眾簽訂了全新一代中高級(jí)車(chē)的研發(fā)協(xié)議,這款當(dāng)時(shí)代號(hào)為NMS的車(chē)型就是在2011年宣布上市的新帕薩特。如今,帕薩特品牌的累計(jì)銷(xiāo)量已經(jīng)突破170萬(wàn)輛,而新帕薩特的累計(jì)銷(xiāo)量也已經(jīng)突破70萬(wàn)輛,成為B級(jí)車(chē)市場(chǎng)的領(lǐng)軍車(chē)型。新帕薩特的成功研發(fā),標(biāo)志著上海大眾的研發(fā)實(shí)力已逐步納入大眾汽車(chē)集團(tuán)全球研發(fā)體系中。
  2008年,上海大眾又推出了自主研發(fā)的朗逸車(chē)型,并逐步形成了由朗逸、朗行、朗境等車(chē)型組成的Lavida家族。自2012年上市以來(lái),New Lavida新朗逸單月銷(xiāo)量屢次突破4萬(wàn)輛,助力Lavida品牌創(chuàng)下6年破160萬(wàn)的車(chē)市銷(xiāo)量紀(jì)錄。2013年,Lavida家族整體銷(xiāo)量突破43萬(wàn)輛,成為大汽車(chē)集團(tuán)在華銷(xiāo)量最大的單一車(chē)型品牌。而在2014年至今,Lavida家族月均銷(xiāo)量更是超過(guò)4萬(wàn)輛,領(lǐng)跑?chē)?guó)內(nèi)A級(jí)車(chē)市場(chǎng)。
  如今,在南京工廠生產(chǎn)的帕薩特和新朗逸這兩款車(chē)型,已成為上海大眾整體研發(fā)實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的集中展現(xiàn)。

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