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最近，做了20年紡織生意的沈玉林終于下定決心，賣掉位于江蘇省吳江市桃源鎮(zhèn)南和工業(yè)園區(qū)的紡織工廠，只留下貿(mào)易公司自己經(jīng)營�！半m然貿(mào)易公司的利潤也在下降，但是目前手上有單，有客戶，利用積累的資源，似乎還可以維持生計。”沈玉林有些無奈。
“我也想賣掉，行情不好誰要？一臺機(jī)器買來七八萬元，做了幾年，賣七八千元也未必有人要，貸款都不夠還，即使停產(chǎn)各項成本也都得付�！�
吳江市平望鎮(zhèn)一位小型紡織廠的陳姓老板則嘆氣道。
在紹興縣平水鎮(zhèn)，美琦提花紡織廠老板余美琦正在為這個月要不要接單猶豫。“進(jìn)退兩難，上個月了接了一筆3.5萬米的生產(chǎn)訂單，這個月原料漲價，加上房租稅收等，等于白忙活，甚至虧本，但不接單子就只能放假了�！彼f，鎮(zhèn)上有40多家紡織企業(yè)，絕大部分情況都差不多，有的已經(jīng)放假2個月了，工人領(lǐng)300元的生活費，而大部分都只開一部分的機(jī)器，勉強(qiáng)維持著。
吳江市與紹興縣年產(chǎn)紡織面料均達(dá)100余億米，都是中國最大的紡織基地之一。記者在兩地調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在人民幣升值、原料價格上漲、人工成本上升等一系列因素影響下，大部分紡織企業(yè)已經(jīng)處于“零利潤”狀態(tài)，甚至已經(jīng)有一些企業(yè)以賣掉工廠或者機(jī)器等方式求得生存。
部分企業(yè)斷臂求生
“現(xiàn)在是被逼著要停產(chǎn)，沒有辦法了，但是停產(chǎn)也不行，銀行要來找我，工人工資也得發(fā)，每天都在虧！”平望鎮(zhèn)的陳老板一個勁地對記者嘮叨，他說，他這個擁有200多臺機(jī)器、年產(chǎn)值3000多萬的工廠每天都在減少開工的數(shù)量，而每天還都要虧損四五千元�！爸饕倾y行利息和稅收。這些是固定的！”
“庫存多，貸款生產(chǎn)出來的東西要么便宜給人家，要么欠出去，最后能不能收到錢也沒有數(shù)。已經(jīng)有好多應(yīng)收款收不回來，銀行一邊催款，一邊還說要掐掉貸款，如果那樣，肯定要死掉了�，F(xiàn)在沒有辦法了，不知道應(yīng)該怎么辦，只能撐一天算一天！”他說。
面對這樣的情況，一些當(dāng)?shù)氐乃綘I企業(yè)主開始尋求脫身的渠道。
賣掉工廠的沈玉林算了一筆賬：貿(mào)易公司去掉稅金、工資、銀行利息，大約有3%-4%的利潤。而生產(chǎn)工廠則幾乎沒有利潤，并且已經(jīng)開始要虧了！因為哪怕是出現(xiàn)一點點質(zhì)量問題，造成損耗，他就得貼錢。
這僅是計算能否盈利的問題，生產(chǎn)能否延續(xù)也是個大問題。“資金都變成了庫存，最后肯定是還不起銀行的貸款。撐不下去了！“沈玉林說，由于沒錢買原料、沒錢付應(yīng)付款，他認(rèn)識的一些小老板，“已經(jīng)跑掉了”。
在有“中國稠都”之稱的吳江市盛澤鎮(zhèn)的南環(huán)路上，“江蘇世佳紡織品進(jìn)出口有限公司”的門衛(wèi)師傅告訴記者，這里已經(jīng)不再是織造工廠，老板在另一處新建的廠房也暫時閑置下來，不再投入織造生產(chǎn)。該公司副總經(jīng)理汪勇說，因為生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)賺不到錢，他只好忍痛割愛，把機(jī)器給賣了。與沈玉林一樣，他們現(xiàn)在也主要做外貿(mào)。“說白了，做貿(mào)易可以占用工廠的貨款，賣出去以后再付錢�！蓖粲抡f，這也說明織造工廠的壓力是最大的。
“3年前投入700萬元買了96臺織機(jī)，加上400萬元的流動資金，總計投入是1100萬元，總體算下來，每年賺個150萬元，3年就是450萬元，看上去還不錯，但是賣掉時，織機(jī)只賣了300萬元，全部算下來，三年投入1100萬元只賺了50萬元，還不如存在銀行吃利息呢！”
汪勇告訴記者。
“很多人是以不合理的方式計算利潤的，都只算直接成本，廠房、機(jī)器這些一次性的投入都沒算，平均下來，以前毛利有15％，感覺還不錯，現(xiàn)在毛利只有10%了，如果算上折舊，幾乎沒有人賺錢�！蓖粲碌墓久磕甑匿N售額約5000萬元，他說在盛澤的3000多家紡織企業(yè)中，有1/3左右處于這一規(guī)模。
而對于那位陳姓老板來說，汪勇能夠以半價把機(jī)器賣出去，已經(jīng)相當(dāng)幸運了。該陳姓老板甚至悲觀地表示，按照目前的情況，象他這樣類型的工廠，起碼要停掉一半。
“從未見過的冷清”
位于浙江紹興柯橋鎮(zhèn)萬商路的中國輕紡城，是亞洲乃至世界最大的紡織品集散中心，2007年市場成交額達(dá)300多億元。
如今，新老市場都很冷清，等待活兒的板車師傅一排排地躺在車上睡覺，一些鋪面的老板們聚在一起打撲克，還有一些鋪面干脆留下聯(lián)系方式，關(guān)上大門。
臨街一家擁有40余平方米鋪面的陳姓商戶說，自己還是在一周前接了一筆2000米的蕾絲布料生意，客戶選中的布料價格只肯出4.5元／米，而幾年前還可以賣到13元／米左右�！艾F(xiàn)在每米差不多只能賺一兩毛錢，最多三四毛，更可怕的是現(xiàn)在沒有客人，連這樣的單子都很難接。”另一位布料商則說，用“跳水價”、“跳樓價”來形容幾年以來的布料價格走向一點都不為過。
一位市場內(nèi)人士透露，現(xiàn)在每匹布都會少個三兩米，賺頭就在這里，這已經(jīng)是市場里的公開秘密了，“最近染化料每噸上漲1300元，此外人工、電油等都在漲，但布料根本提不了價，因此大家也都能理解�！边@位人士說。
來自上海黃浦區(qū)路清布行的負(fù)責(zé)人林小勇是為數(shù)不多的客戶之一，從1994年就開始做布料生意的他說，現(xiàn)在是自己遇到的最壞行情。他需要采購一批職業(yè)裝所需的毛料布，最后選擇了自己的老客戶，談定每米采購價19元，“我也知道，他基本上也沒什么賺頭了，但我們也很難”。
“以前開廠跟開印鈔機(jī)差不多，現(xiàn)在原料采購價以及每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的費用，大家都一清二楚，因為布料的價格基本上是透明的，而且工廠很多，你不做自然有人做�！绷中∮抡f，“不僅工廠和市場經(jīng)營戶的日子難過，做服裝的日子也難過�！�
市場旁，一位來自河南信陽的人力三輪車師傅也抱怨說：“現(xiàn)在客人都不來了，害得我們也沒生意�！彼f，自己在市場附近拉車已經(jīng)近十年了，還從未見到市場這么冷清，“以前人都走不通”。
在全國著名的盛澤東方絲綢市場
，依然可以看到車水馬龍的景象，但已經(jīng)可以看到一些鋪面關(guān)門轉(zhuǎn)讓，記者撥通一家轉(zhuǎn)讓店鋪的店主的電話，他說由于生意不多，應(yīng)收款又收不回來，只好將門面給轉(zhuǎn)讓了，現(xiàn)有的生意完全靠老關(guān)系。在眾多紡織品小店，光顧的人并不多，而不論中小企業(yè)還是規(guī)模型企業(yè)，幾乎都存在積壓庫存的情況，大多商戶都表示，現(xiàn)在生意難做多了。
大多數(shù)企業(yè)苦苦支撐
記者見到40多歲的姚玉平時，他正在電話里跟要錢的供應(yīng)商打招呼：“家里面貨都放不下了，外面的應(yīng)收款又收不回來！等到8月份吧！”。他苦笑著對記者說：“如果你下個月再來，很多中小企業(yè)可能都關(guān)門了！我們幾個朋友聊一聊，可能到這個月底就得部分停產(chǎn)！”
用姚玉平自己的話說，他家從老祖宗開始就在盛澤做紡織，他小時候就看到老奶奶用手搖織機(jī)織布，后來，他在盛澤鎮(zhèn)北擁有了一家自己的織造工廠，每年產(chǎn)值有三四千萬元，在他所在的小村里，有好幾十家這樣的小型紡織企業(yè)。
“100%的流動資金，甚至還有一些企業(yè)連部分固定資產(chǎn)都是靠銀行，紡織業(yè)收益逐年降低，銀行利息和稅收兩部分幾乎占了一半的毛利！”姚玉平說，他的工廠正面臨銷量下降、成本上升的兩難境地，“生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，與同期的銷售相比，只能賣出去兩到三成，積壓了大批庫存�！�
紹興美琦提花紡織廠的老板余美琦，也不愿意放棄自己辛苦經(jīng)營了近十年的生意，她已經(jīng)擁有32臺紡織機(jī)器，30多名工人，每月產(chǎn)能為五六萬米，“只能盡量壓縮產(chǎn)能，開一部分機(jī)器，養(yǎng)一部分工人，有時候虧本也要做�！钡瑯硬恢雷约哼�能堅持多久。
“我們本來是想，現(xiàn)在虧一點，讓工廠維持著，以后行情好了還能找到工人來做，如果停下來，以后就找不到人了！”余美琦說，接下訂單，先期投入需要自己承擔(dān)，布織好了以后兩個月才能收回貨款，如果有一點問題還將被退回，壓力越來越大。
“目前，大多織造企業(yè)的毛利不超過10%，算上現(xiàn)金成本，凈利只有5%不到�！蓖粲陆榻B，最嚴(yán)重的還有人民幣升值的影響，“上半年我們測算過，做信用證三個月后付款，而在這3個月生產(chǎn)過程中，人民幣升值幅度就達(dá)到了2％，這就意味著，我們的財務(wù)成本平均增加2％左右！”汪勇說。
吳江市紡織協(xié)會秘書長蔡艷華說，現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都在苦苦支撐�！伴L單是大企業(yè)的命脈，現(xiàn)在好企業(yè)也是不敢接長單，在電價、染化料價格猛漲，以及人民幣升值的過程中，接長單子就意味著虧本！而短單子利潤也很��！企業(yè)壓力很大！”
她說。
在盛澤和紹興，最終做成品的紡織企業(yè)很少，大多是化纖類的織造企業(yè)，這些企業(yè)利潤點比較單一。如此計算，在剩下的利潤中，還要消化環(huán)保成本、工資增長、出口退稅政策調(diào)整等因素。這里還沒算上廠房和機(jī)器折舊的成本。
浙江省工商局提供的資料顯示，浙江省有2/3的紡織企業(yè)平均利潤只有0.02%。原材料繼續(xù)上漲，漲幅在10%左右，產(chǎn)品價格上漲僅2%，利潤空間已被壓縮到了極限。
轉(zhuǎn)型的無奈與機(jī)會
在姚玉平看來，那些賣掉的企業(yè)實際上就是倒閉了，不過，他也認(rèn)為“只有倒閉的企業(yè)，沒有倒閉的行業(yè)”，雖然現(xiàn)在苦苦支撐，他仍然愿意相信，只要熬過這一階段，將來會迎來轉(zhuǎn)機(jī)。
汪勇也說，本來盛澤企業(yè)很多會參加這樣那樣的交易會，但是當(dāng)利潤薄了，就需要節(jié)約開支，能不去就不去了，這樣又形成了惡性循環(huán)。他說，企業(yè)持續(xù)地沒有合理的利潤，不要說研發(fā)高新產(chǎn)品，就連有點技術(shù)含量的新品都很難開發(fā)�！耙坏┯泻苌僖徊糠中缕泛娩N，大家就一窩蜂地跟上去，到后來，大家都沒錢賺�！�
汪勇希望本地商會和有關(guān)部門設(shè)立獎勵性的基金來支持中小企業(yè)搞研發(fā)。更多的企業(yè)主則感嘆稅收問題，認(rèn)為在行業(yè)利潤逐年遞減的情況下，對于紡織行業(yè)的稅收應(yīng)該減少，給企業(yè)留下生存的空間，至少給產(chǎn)業(yè)升級留下緩沖的時間。
浙江省印染行業(yè)協(xié)會理事長胡克勤說，目前他們正在籌劃對不同產(chǎn)品實施“保護(hù)價”，建立“最低價格”表，供全省印染企業(yè)參考，以便使其定價做到心中有數(shù)，共渡難關(guān)。
也有一些苦苦支撐的企業(yè)已經(jīng)開始了轉(zhuǎn)型之路，在盛澤鎮(zhèn)勝天經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，中天噴織生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人俞先生告訴記者，公司已經(jīng)開始部分淘汰那些不盈利的低端生產(chǎn)線了。
不少規(guī)模紡企在轉(zhuǎn)型中顯現(xiàn)出了優(yōu)勢。同在盛澤的江蘇新民紡織科技股份有限公司是一家去年剛剛上市的紡織企業(yè)，目前共有1459名員工，其中科研開發(fā)人員達(dá)到了136人，比例在9%左右。該公司去年開發(fā)的新品達(dá)到72種，其中有20多種新產(chǎn)品入圍“2008/2009中國流行面料”。
堅持科技創(chuàng)新成了企業(yè)突破困局的基礎(chǔ)之一。
盛澤當(dāng)?shù)氐囊豁椪{(diào)查顯示，在盛澤生產(chǎn)規(guī)模最大的50家絲綢化纖織造企業(yè)中，絕大多數(shù)都像新民紡織這樣在科技創(chuàng)新上花了大力氣，走上了差異化競爭的渠道，產(chǎn)品差別化率超過80%。這些企業(yè)生產(chǎn)的紡織品大多屬于附加值較高的中高端產(chǎn)品。與常規(guī)面料相比，這些產(chǎn)品的附加值在10倍以上。
一些以往專做外銷的工廠，也開始紛紛把目光盯在國內(nèi)市場。中國輕紡城建設(shè)管理委員會主任周如生說，中國紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展相對成熟，內(nèi)銷已逐漸成為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的增長引擎，國內(nèi)市場將是紡織工業(yè)發(fā)展的主要依托。
行業(yè)洗牌在即
日前有消息稱，信息和工業(yè)化部已下發(fā)了一份旨在解決紡織行業(yè)當(dāng)前困境的意見函，正在征求各方意見，其中包括將紡織品出口退稅率從11%回調(diào)至13%等。
不過，中國紡織工業(yè)協(xié)會新聞中心主任孫淮濱說，目前并沒有確切的消息。他表示，現(xiàn)在紡織企業(yè)兩極分化非常嚴(yán)重。2007年企業(yè)經(jīng)歷了多次調(diào)整，不同企業(yè)的承受力不同。產(chǎn)品附加值高、有自己品牌、產(chǎn)業(yè)鏈條比較長的企業(yè)面對調(diào)整時承受力更強(qiáng)一些。
一些大中型紡織企業(yè)主略顯樂觀，他們認(rèn)為，現(xiàn)在產(chǎn)能過剩，肯定要關(guān)停一批工廠，但如果能在這時挺過去，以后的日子可能會好起來。在很多業(yè)內(nèi)人士看來，長三角的紡織業(yè)即將經(jīng)歷一次洗牌的過程。
“五六年前，紹興縣每年產(chǎn)能大約是35億米，但現(xiàn)在達(dá)了170億米，幾年間整整番了5倍，紡織面料出口量約占全國的1/10。”曾擔(dān)任紹興縣副縣長的浙江大學(xué)航天電器與微特電機(jī)研究所教授郭吉豐說。郭吉豐現(xiàn)在的另一個身份是浙江現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院常務(wù)副院長。
紹興縣2007年有紡織企業(yè)3000多家，占全縣工業(yè)企業(yè)總數(shù)的80%，貢獻(xiàn)了全縣工業(yè)企業(yè)59%的利潤總額和64%的財稅收入，也讓紹興縣躋身全國10強(qiáng)縣。但是，2007年紹興紡織業(yè)共生產(chǎn)170億米布，總利潤為39.72億元，平均每米布的利潤為0.2元，分?jǐn)偟郊徔棥⒗z、織造、印染到市場管理等環(huán)節(jié)，利潤僅為每米幾分錢，相當(dāng)多的企業(yè)已經(jīng)陷入虧損。
“目前，整個紡織行業(yè)內(nèi)憂外患，喊了多年的‘狼來了’，現(xiàn)在狼真的來了�！惫S教授說，行業(yè)內(nèi)存在無序競爭，供大于求；再加上人民幣升值，美國經(jīng)濟(jì)不景氣等不利因素都聚合在一起了。
郭吉豐進(jìn)一步指出，以紹興為例，現(xiàn)在紡織企業(yè)有3000余家，近2／3企業(yè)沒有商標(biāo)品牌，一流機(jī)器生產(chǎn)的東西只能賣“三流”的價錢。此外，紡織業(yè)設(shè)計保護(hù)不夠，創(chuàng)新的花樣剛出來就被模仿，很多工廠只能充當(dāng)代工點，既沒有設(shè)計，也沒有銷售�，F(xiàn)在，雖然大家集體意識到創(chuàng)新和品牌，但在現(xiàn)實操作中仍然困難重重。 |